সাম্প্রতিক দশকগুলিতে পণ্য ডিজাইন এবং উত্পাদনে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
থেকে একটি সাম্প্রতিক প্রতিবেদন অনুযায়ীটেকনাভিও, 2019-2023 এর মধ্যে বিশ্বব্যাপী অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন বাজারের বৃদ্ধি প্রায় 4% এর যৌগিক বার্ষিক বৃদ্ধির হার (CAGR) সহ ত্বরান্বিত হবে।
সম্ভবত আপনি এই উত্পাদন প্রক্রিয়ার কথা শুনেছেন এবং ভাবছেন এটি কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন কি?
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান একটি নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলের সাথে ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনকে একটি টিউব থেকে টুথপেস্ট চেপে ফেলার সাথে তুলনা করা যেতে পারে৷ একটি শক্তিশালী রাম অ্যালুমিনিয়ামকে ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয় এবং এটি ডাই ওপেনিং থেকে বেরিয়ে আসে৷ যখন এটি হয়, তখন এটি ডাইয়ের মতো একই আকারে বেরিয়ে আসে এবং একটি রানআউট বরাবর টেনে বের হয়৷ টেবিল। একটি মৌলিক স্তরে, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি বোঝা তুলনামূলকভাবে সহজ।
উপরে ডাইস তৈরি করতে ব্যবহৃত ড্রয়িংগুলি এবং নীচে সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কেমন হবে তার রেন্ডারিং রয়েছে৷
আমরা উপরে যে আকারগুলি দেখি সেগুলি সবই তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি আরও জটিল আকারগুলি তৈরি করার অনুমতি দেয়।
কতগুলোপ্রক্রিয়া?
এর নিচে অ্যালুমিনিয়াম আর্ট তাকান.এটি শুধুমাত্র একটি সুন্দর পেইন্টিং নয়, যার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনের অনেক ধাপ রয়েছে। (ছাঁচ তৈরি-অ্যালুমিনিয়াম তরল-অ্যালুমিনিয়াম বার-অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন-সারফেস ট্রিটমেন্ট)
1):এক্সট্রুশন ডাই প্রস্তুত করা হয় এবং এক্সট্রুশন প্রেসে সরানো হয়
প্রথমত, একটি গোলাকার আকৃতির ডাই H13 ইস্পাত থেকে মেশিন করা হয়।অথবা, যদি একটি ইতিমধ্যেই উপলব্ধ থাকে, তবে এটি একটি গুদাম থেকে টানা হয় যেমন আপনি এখানে দেখছেন।
এক্সট্রুশনের আগে, ডাইটিকে 450-500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে প্রি-হিট করতে হবে যাতে এটির আয়ু বাড়ানো যায় এবং এমনকি ধাতব প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়।
ডাইটি প্রিহিট হয়ে গেলে, এটি এক্সট্রুশন প্রেসে লোড করা যেতে পারে।
2):এক্সট্রুশনের আগে একটি অ্যালুমিনিয়াম বিলেট প্রিহিটেড করা হয়
এর পরে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের একটি শক্ত, নলাকার ব্লক, যাকে বিলেট বলা হয়, খাদ উপাদানের দীর্ঘ লগ থেকে কাটা হয়।
এটি একটি চুলায় আগে থেকে গরম করা হয়, এটির মতো, 400-500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।
এটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য এটিকে যথেষ্ট নমনীয় করে তোলে তবে গলিত নয়।
3) বিলেট এক্সট্রুশন প্রেসে স্থানান্তরিত হয়
একবার বিলেট প্রিহিট হয়ে গেলে, এটি যান্ত্রিকভাবে এক্সট্রুশন প্রেসে স্থানান্তরিত হয়।
এটি প্রেসে লোড করার আগে, এটিতে একটি লুব্রিকেন্ট (বা রিলিজ এজেন্ট) প্রয়োগ করা হয়।
রিলিজ এজেন্টটি এক্সট্রুশন রামেও প্রয়োগ করা হয়, যাতে বিলেট এবং রাম একসাথে আটকে না থাকে।
4)রাম বিলেট উপাদানটিকে পাত্রে ঠেলে দেয়
এখন, নমনীয় বিলেট এক্সট্রুশন প্রেসে লোড করা হয়, যেখানে হাইড্রোলিক রাম এটিতে 15,000 টন চাপ প্রয়োগ করে।
রাম চাপ প্রয়োগ করার সাথে সাথে, বিলেট উপাদানটি এক্সট্রুশন প্রেসের পাত্রে ঠেলে দেওয়া হয়।
উপাদানটি পাত্রের দেয়াল পূরণ করতে প্রসারিত হয়
5)এক্সট্রুড উপাদান ডাই মাধ্যমে আবির্ভূত হয়
যেহেতু খাদ উপাদান পাত্রে ভরাট করে, এটি এখন এক্সট্রুশন ডাইয়ের বিরুদ্ধে চাপা হচ্ছে।
এটিতে ক্রমাগত চাপ প্রয়োগ করার সাথে সাথে, অ্যালুমিনিয়াম উপাদানটি ডাই-এ খোলার (গুলি) মাধ্যমে বাইরে যাওয়ার কোথাও নেই।
এটি একটি সম্পূর্ণরূপে গঠিত প্রোফাইলের আকারে ডাই এর খোলার থেকে উদ্ভূত হয়।
6)এক্সট্রুশনগুলি রানআউট টেবিল বরাবর নির্দেশিত হয় এবং নিভে যায়
উদীয়মান হওয়ার পরে, এক্সট্রুশনটি একটি টানার দ্বারা আঁকড়ে ধরা হয়, যেমন আপনি এখানে দেখছেন, যা এটিকে রানআউট টেবিল বরাবর এমন গতিতে গাইড করে যা প্রেস থেকে বের হওয়ার সাথে মেলে। এটি রানআউট টেবিল বরাবর চলে যাওয়ার সাথে সাথে প্রোফাইলটি "নিভিয়ে ফেলা হয়, ” বা জল স্নান বা টেবিলের উপরে ফ্যান দ্বারা সমানভাবে ঠান্ডা করা হয়।
7)এক্সট্রুশনগুলি টেবিলের দৈর্ঘ্যের সাথে শিয়ার করা হয়
একবার একটি এক্সট্রুশন তার সম্পূর্ণ টেবিলের দৈর্ঘ্যে পৌঁছে গেলে, এটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া থেকে আলাদা করার জন্য একটি গরম করাত দ্বারা শিয়ার করা হয়।
প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে, তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
যদিও প্রেস থেকে বেরিয়ে আসার পরে এক্সট্রুশনটি নিভিয়ে দেওয়া হয়েছিল, এটি এখনও পুরোপুরি শীতল হয়নি।
8)এক্সট্রুশনগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়
শিয়ারিংয়ের পরে, টেবিল-দৈর্ঘ্যের এক্সট্রুশনগুলি যান্ত্রিকভাবে রানআউট টেবিল থেকে একটি কুলিং টেবিলে স্থানান্তরিত হয়, যেমন আপনি এখানে দেখছেন। প্রোফাইলগুলি ঘরের তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত সেখানে থাকবে।
তারা একবার, তারা প্রসারিত করা প্রয়োজন হবে.
এক্সট্রুশনগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়
শিয়ারিংয়ের পরে, টেবিল-দৈর্ঘ্যের এক্সট্রুশনগুলি যান্ত্রিকভাবে রানআউট টেবিল থেকে একটি কুলিং টেবিলে স্থানান্তরিত হয়, যেমন আপনি এখানে দেখছেন।
প্রোফাইলগুলি ঘরের তাপমাত্রায় না পৌঁছানো পর্যন্ত সেখানে থাকবে।
তারা একবার, তারা প্রসারিত করা প্রয়োজন হবে.
9)এক্সট্রুশনগুলি স্ট্রেচারে সরানো হয় এবং প্রান্তিককরণে প্রসারিত হয়
প্রোফাইলগুলিতে কিছু প্রাকৃতিক মোচড় দেখা গেছে এবং এটি সংশোধন করা প্রয়োজন৷ এটি সংশোধন করার জন্য, সেগুলিকে একটি স্ট্রেচারে সরানো হয়৷ প্রতিটি প্রোফাইল যান্ত্রিকভাবে উভয় প্রান্তে আঁকড়ে ধরে এবং এটি সম্পূর্ণ সোজা না হওয়া পর্যন্ত টানা হয় এবং নির্দিষ্টকরণে আনা হয়৷
10)এক্সট্রুশনগুলি ফিনিশ করাতে সরানো হয় এবং দৈর্ঘ্যে কাটা হয়
টেবিল-দৈর্ঘ্যের এক্সট্রুশনগুলি এখন সোজা এবং সম্পূর্ণরূপে পরিশ্রমী, সেগুলি করাত টেবিলে স্থানান্তরিত হয়।
এখানে, এগুলি পূর্ব-নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে করাত হয়, সাধারণত 8 থেকে 21 ফুট লম্বা।এই মুহুর্তে, এক্সট্রুশনের বৈশিষ্ট্যগুলি মেজাজের সাথে মেলে।
এরপরে কি হবে?
সারফেস ফিনিশিং: বর্ধিত চেহারা এবং জারা সুরক্ষা
এগুলি বিবেচনা করার দুটি প্রধান কারণ হ'ল তারা অ্যালুমিনিয়ামের চেহারা উন্নত করতে পারে এবং এর ক্ষয় বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করতে পারে।তবে অন্যান্য সুবিধাও রয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, অ্যানোডাইজেশন প্রক্রিয়া ধাতুর প্রাকৃতিকভাবে ঘটতে থাকা অক্সাইড স্তরকে পুরু করে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং ধাতুটিকে পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে, পৃষ্ঠের নির্গমনের উন্নতি করে এবং একটি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে যা বিভিন্ন রঙের রঞ্জক গ্রহণ করতে পারে।
অন্যান্য ফিনিশিং প্রক্রিয়া যেমন পেইন্টিং, পাউডার লেপ, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং পরমানন্দ (কাঠের চেহারা তৈরি করার জন্য), সেগুলিও করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন একটি ডাই এর মাধ্যমে উত্তপ্ত খাদ উপাদান ঠেলে নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলের সাথে অংশ তৈরি করার একটি প্রক্রিয়া। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া।
পোস্টের সময়: মে-10-2021